+380 (50) 604 06 06

+380 (99) 288 58 19

phone_3

г. Днепр, ул.Героев Спасателей, дом 6, офис 104

prompostavkatov@gmail.com

Месяц: Июль 2019

Бетоны с содержанием глиноземистого цемента 16%

Бетоны с средним содержанием глиноземистого цемента 8-15%

Бетоны с низким содержанием глиноземистого цемента 5-9 %

Ультра-низкоцементные бетоны, глиноземистого цемента 1-5%

Изоляционные бетоны

Массы для торкретирования

Изоляционные массы для торкретирования

Огнеупорные растворы

Огнеупорная крошка

Другие монолитичные массы

Нагревательные огнеупорные полуфабрикаты

Химически связанные изделия

Жаро и кислотостойкие растворы

Бетоны с низким содержанием глиноземистого цемента 5-9 %

Бетоны с низким содержанием глиноземистого цемента  5-9 % (приблизительно 1,2-2,5 % СаО). Главное их достоинство — высокая рабочая температура, малое количество воды, добавляемое в раствор, повышенная стойкость к воздействию агрессивных сред.

Бетоны с низким содержанием глиноземистого цементаШамотныйВысокоглинистыйВысокоглинистыйАндалузитовыйКорундовый на базе электрокорунда
Марка бетонаMIG-135Wp, Wm, WpmMIG-145Wp, Wm,WpmMIG-150Wp,Wm,WpmBANWp,Wm,WpmBKSWp,Wm,Wpm
Применение   сталелитейные ковши, вращательные печи в цементной промышленности, обмуровка кладок печейдля обустройства сводов и горелок
Свойстваработы при температурах 1350°С, содержание Al₂O₃ 40 %работы при температурах 1450°С, содержание Al₂O₃ 50 %работы при температурах1500°С,содержание Al₂O₃ 64 %укладка только методом вибрации, стойкость к воздействию агрессивных средукладка только методом вибрации, высокая стойкость к воздействию агрессивных сред
Зернистость, mm0 – 50 – 20 – 50 – 20 – 5 0 – 20 — 80 — 50 — 30 — 80 — 50 — 3
Рабочая температура  max ºС13501450150016501700
Количество добавляемой в раствор воды %      8,0-9,57,0-8,58,0-9,57,0-8,58,0-9,56,0 — 7,58,0 — 9,56,0 — 8,0 9,0 — 10,0
Время застывания бетона min h7272727272
Химический анализ средний % Al2O3 CaO Fe2O340,0 2,050,0 2,160,0 2,665,0 1,590,0 2,0
Коэффициент линейного теплового расширения % (ºС)0,6(1350)0,7(1450)0,7(1500)0,8(1500)1,0(1500)
Свойства бетона после застывания w/at/ bei115115115115115
Открытая пористость в среднем %16,516,016,012,014,0
Относительная плотность в среднем g/cm32,402,452,502,702,80
Прочность на сжатие средний N/ mm245,045,055,060,075,0
Свойства бетона после обжига w/at/ bei13501450150015001600
Открытая пористость в среднем %20,020,019,018,021,0
Прочность на сжатие в среднем N/ mm270,0100,0110,080,090,0
Сжатие или расширение в среднем %— 0,8— 0,4— 0,3— 0,4— 0,4
Бетоны с низким содержанием глиноземистого цементаШпинельныйШпинельныйКорундовыйКорундовый на базе электрокорундаКорундовый на базе благородного электрокорундаКорундовый на базе табулара
Марка бетонаSPIN – 1Wp, Wm, WpmSPIN – 2Wp, Wm,WpmSPIN — 3 Wp,Wm,WpmEBWp,Wm,WpmESWp,Wm,WpmTDWp,Wm,Wpm
Применение———обмуровка сводов, стен, горелок, фасонные кирпичи, сборные формы сопловой зоныобмуровка сводов, стен, горелок, фасонные кирпичи, сборные формы сопловой зоныгнездовые кирпичи, защитные плиты, обмуровка дна ковша
Свойствавысокая стойкость к агрессивному действию шлака и щелочей, самовыравнивающиеся свойства, рабочая температура 1700 ºСвысокая стойкость к агрессивному действию шлака и щелочей, самовыравнивающиеся свойства, рабочая температура 1800 ºСвысокая стойкость к агрессивному действию шлака и щелочей, самовыравнивающиеся свойства, рабочая температура 1800 ºСприменение только методом вибрации, высокая прочностьвисокая прочностькрайне высокая прочность, рабочая температура 1800°С
Зернистость, mm0 — 60 — 60 — 60 — 50 — 30 — 3 0 — 50 — 30 — 5
Рабочая температура max ºС170018001800170017501800
Количество добавляемой в раствор воды %         5,0 — 8,04,0 — 5,54,0 — 5,55,0 — 7,04,0 — 5,54,0 – 5,5
Время застывания бетона min h727272727272
Химический анализ средний %  Al2O3 MgO TiO2 CaO             89,0 7,0 -1,2             89,0 7,0 — 1,292,0 4,5 — 1,291,0 — 2,2 2,095,0 — 0,12 2,094,0 — 0,12 1,9
Коэффициент линейного теплового расширения % (ºС)1,2(1500)1,2 (1500)1,2(1500)1,2(1500)1,2(1500)1,2(1500)
Свойства бетона после застывания w/at/ bei115115115115115115
Открытая пористость в среднем %11,07,38,514,010,013,0
Относительная плотность в среднем g/cm33,053,103,053,013,203,08
Прочность на сжатие в среднем N/mm260,060,065,060,065,070,0
Свойства бетона после обжига w/at/ bei150015001500150015001600
Открытая пористость в среднем %20,020,017,017,016,013,5
Прочность на сжатие в среднем N/mm2100140170100100160
Сжатие или расширение в среднем %+ 0,4+ 2,0— 0,3— 0,5— 0,5+ 0,5

Бетоны с содержанием глиноземистого цемента 16%

Бетоны с средним содержанием глиноземистого цемента 8-15%

Бетоны с низким содержанием глиноземистого цемента 5-9 %

Ультра-низкоцементные бетоны, глиноземистого цемента 1-5%

Изоляционные бетоны

Массы для торкретирования

Изоляционные массы для торкретирования

Огнеупорные растворы

Огнеупорная крошка

Другие монолитичные массы

Нагревательные огнеупорные полуфабрикаты

Химически связанные изделия

Жаро и кислотостойкие растворы

Ультра-низкоцементные бетоны, глиноземистого цемента 1-5%

Ультра-низкоцементные бетоны содержат 1-5% глиноземистого цемента ( 0,3-1,2 % СаО). Их главное преимущество — работа при высоких температурах, небольшое количество воды для затворения, повышенная стойкость к действия агрессивных факторов.

Ультра-низкоцементные бетоныКорундовыйКорундовыйКорундовыйКорундовый с добавками
 Марка бетонаLCT – 1Wp, Wm, WpmLCT – 2Wp, Wm,WpmLCT SiC – 1Wp,Wm,WpmLCT SiC – 2Wp,Wm,Wpm
Применениесталелитейные ковши, флюидальные ковши, ковши для плавки алюминиясталелитейные ковши, флюидальные ковши, ковши для плавки алюминиясталелитейные ковши, флюидальные ковши, ковши для плавки алюминиясталелитейные ковши, флюидальные ковши, ковши для плавки алюминия
Свойстваприменяются в среде содержащей водород, крайне высокая прочность , обладает самовыравнивающимися свойствамиприменяются в среде содержащей водород, крайне высокая прочность , обладает самовыравнивающимися свойствамиприменяются в среде содержащей водород, крайне высокая прочность , обладает самовыравнивающимися свойствамиприменяются в среде содержащей водород, крайне высокая прочность , обладает самовыравнивающимися свойствами
Зернистость, mm0 — 30 — 60 — 30 — 60 — 80 — 50 — 3                 0 — 8 0 — 5 0 — 3
Рабочая температура max ºС1800170017001700
Количество добавляемой в раствор воды %              3,5 — 6,03,5 — 6,03,5 — 6,03,5 — 6,0
Время застывания бетона min h72727272
Химический анализ средний %  Al2O3 CaO SiC96,0 1, 296,0 1, 175,0 1, 2 14,047,0 1, 1 50,0
Коэффициент линейного теплового расширения % (ºС)1,2(1500)1,2 (1500)1,2(1500)1,2(1500)
Свойства бетона после застывания w/at/ bei115115115115
Открытая пористость в среднем %9,08,013,011,0
Относительная плотность в среднем g/cm33,553,203,003,05
Прочность на сжатие в среднем N/mm275,070,080,050,0
Свойства бетона после обжига w/at/ bei1600160016001600
Открытая пористость в среднем %16,516,014,014,5
Прочность на сжатие в  среднем N/mm2180,0230,0150,0125,0
Сжатие/расширение в среднем %+0,5+0,5— 0,3— 0,3

Бетоны с содержанием глиноземистого цемента 16%

Бетоны с средним содержанием глиноземистого цемента 8-15%

Бетоны с низким содержанием глиноземистого цемента 5-9 %

Ультра-низкоцементные бетоны, глиноземистого цемента 1-5%

Изоляционные бетоны

Массы для торкретирования

Изоляционные массы для торкретирования

Огнеупорные растворы

Огнеупорная крошка

Другие монолитичные массы

Нагревательные огнеупорные полуфабрикаты

Химически связанные изделия

Жаро и кислотостойкие растворы

Изоляционные бетоны

Монолитные вещества высокой пористости, малой плотности и низкой теплопроводности. Чаще всего применяются как изоляция над рабочим, плотным бетоном.

   Изоляционные бетоныВермикулитовыйШамотнйПерлитовый ПерлитовыйПерлитовый На основе легковесной крошки
Марка бетонаVER-1ISZ-1PER-IPER-SPER-3PRO-ISZ
Применениетрубопроводы горячего
воздуха и продуктов
сгорания, газовые магистрали		трубопроводы горячего воздуха и продуктов сгорания, газовые магистралитрубопроводы горячего воздуха
и продуктов сгорания, газовые магистрали, отводов воды		Дымоходы выводящие
продукты
сгорания, содержащие
агрессивный
оксид серы		  
 СвойстваНизкая теплопроводность,
легкость применения, низкая плотность, низкая прочность на сжатие		Высокая прочность на сжатие, средняя теплопроводностьКрайне высокие изоляционные свойства, очень низкая теплопроводностьОчень высокие
изоляционные
свойства, крайне
низкая теплопроводность,
низкое содержание Fe2O3, стойкость к агрессивному воздействия оксида серы		Хорошие изоляционные показатели,низкая теплопроводность,
повышенная прочность на сжатие		Средние изоляционные
свойства, очень высокая прочность на сжатие,
рабочая температура до 1450 ºС
Зернистость, mm0 — 30 – 60 — 30 — 30 — 30 — 5
Робочая температура max  ºС110014501250125013001450
Количество добавляемой в раствор воды %90,0-100,030,0-35,050,0 – 60,060,0 – 65,050,0 – 60,020,0 – 25,0
Время застывания бетона min h727272727272
Химический анализ средний % Al2O3 CaO Fe2O230,021,0 45,0 6,0 41,0 16,0 6,5 51,0 14,0 1,2 45,0 16,040,012,0
Теплопроводность 2004006008001200  W/m•K0,209 0,225 0,251 0,286 0,3310,53 — 0,58 0,650,190 0,179 0,170 0,200 0,2400,190 0,179 0,170 0,200 0,2400,245 0,223 0,206 0,213 0,2440,300 0,390 0,420 0,480 0,550
Свойства бетону после застывания w/at/ bei115115115115115115
Открытая пористость в середньому %65,035,040,045,040,035,0
Относительная плотоность в среднем g/cm30,801,251,00,81,11,6
Прочность на сжатие в среднем N/mm22,515,08,05,010,025,0
Свойства бетона после обжига w/at/bei100010001000100012001200
Открытая пористость в среднем %70,050,066,066,066,040,0
Прочность на сжатие в среднем N/mm22,05,02,02,55,025,0
Сжатие или расширение в среднем %— 1,0— 0,4— 1,35— 1,35— 1,35— 0,5

Бетоны с содержанием глиноземистого цемента 16%

Бетоны с средним содержанием глиноземистого цемента 8-15%

Бетоны с низким содержанием глиноземистого цемента 5-9 %

Ультра-низкоцементные бетоны, глиноземистого цемента 1-5%

Изоляционные бетоны

Массы для торкретирования

Изоляционные массы для торкретирования

Огнеупорные растворы

Огнеупорная крошка

Другие монолитичные массы

Нагревательные огнеупорные полуфабрикаты

Химически связанные изделия

Жаро и кислотостойкие растворы

Массы для торкретирования

Массы для торкретирования — это огнеупорные бетоны с высокими показателями адгезии и когезии. Специальные добавки, которые вводятся в массу придают этим бетонам данные качества.

Массы для торкретированияБокситнаяКорундоваяСодержит карбид кремнияНа базе шамотной обожженной огнеупорной глиныАндалузитовая с добавлением карбида кремния Содержит до 50%  карбида кремния
 Марка массыMT-B1MT-K 1MT-SiC 1MT-SMT-BA SiCMT-SiC
Применениекамеры сгорания трубопроводов, вытяжки продуктов сгорания, горловина ковшей «Торпеда»флюидальные котлыфлюидальные котлы, печи для сжигания отходовпечи для прогревания, нагревательные печи и везде там, где нет контакта с агрессивной средойфлюидальные котлы, печи для сжигания отходов, горловины ковшей «Торпеда»флюидальные котлы и печи для сжигания отходов
Свойствалегкость применения, небольшое время схватывания, небольшое количество отходовлегкость применения, небольшое время схватывания, небольшое количество отходов, стойкость к агрессивному воздействию,более 90% Al₂O₃небольшое количество отходов, высокий показатель прочности, высокая стойкость к воздействия агрессивной средылегкость применения, небольшое время схватывания, небольшое количество отходовнебольшое количество отходов, высокое свойство к воздействию агрессивных среднебольшое количество отходов, высокое свойство к воздействию агрессивных сред, высокие показатели прочности
Зернистость, mm0 — 30 — 30 — 30 — 30 — 40 — 3
Рабочая температура  max ºС155016501700140014501550
Количество добавляемой в раствор воды %10,0 –16,0   10,0 – 16,012,0 – 18,010-1611-1310-16
Время застывания бетона min h1 — 21 — 21 — 21 — 21 — 21 — 2
Химический анализ средний % Al2O3 CaO TiO2 SiC 75,0 3, 8 1, 4 —92,0 3, 8 1, 2 —69,0 4, 2 -15,045,0 4,5 0,860,0 -3,0 13,028 -4,2 50,0
Свойства бетона после застывания w/at/ bei115115115115115115
Открытая пористость в среднем %20,022,018,024,021,018,0
Относительная густота в среднем g/cm32,322,702,802,052,402,70
Прочность на сжатие в среднем N/mm240,035,030,030,030,040,0
Свойства бетона после обжига w/at/ bei140015001500135012501250
Открытая пористость в среднем %26,026,020,024,026,020,0
Стойкость на сжатие средний N/mm245,050,080,045,040,080,0

Бетоны с содержанием глиноземистого цемента 16%

Бетоны с средним содержанием глиноземистого цемента 8-15%

Бетоны с низким содержанием глиноземистого цемента 5-9 %

Ультра-низкоцементные бетоны, глиноземистого цемента 1-5%

Изоляционные бетоны

Массы для торкретирования

Изоляционные массы для торкретирования

Огнеупорные растворы

Огнеупорная крошка

Другие монолитичные массы

Нагревательные огнеупорные полуфабрикаты

Химически связанные изделия

Жаро и кислотостойкие растворы

Изоляционные массы для торкретирования

Изоляционные массы для торкретирования — это огнеупорные изоляционные бетоны с высоким показателем адгезии. Специальные добавки придают массам прочность и хорошую адгезию при сохранении термоизоляционных свойств.

Изоляционные массы для торкретированияВермикулитовая ПерлитоваяПерлитоваяНа базе шамотной крошкиПерлитовая
 Марка массMT — V 1MT — P1MT – P2MT — ISZMT — PS
Применениекамеры сгорания трубопроводов, вытяжки продуктов сгораниятрубопроводы горячего воздуха и продуктов сгорания, цапфы литейных ковшейтрубопроводы, вытяжки продуктов сгорания, дукты продуктов сгораниятрубопроводы горячего воздуха, продуктов сгорания, дукты трубопроводы, вытяжки продуктов сгорания, дукты продуктов сгорания, трубные цапфы
Свойствалегкость применения, минимальное количество отходов, хорошие изоляционные свойства, низкая теплопроводностьлегкость применения, минимальное количество отходов, хорошие изоляционные свойства, крайне низкая теплопроводностьлегкость применения, минимальное количество отходов, хорошие изоляционные свойства, низкая теплопроводностьлегкость применения, минимальное количество отходов, средние изоляционные свойства, повышенная прочность на сжатиелегкость применения, минимальное количество отходов, очень хорошие изоляционные свойства, крайне низкая теплопроводность, стойкость к агрессивному воздействию серы
Зернистость, mm0 — 30 — 30 — 30 — 60 — 3
Рабочая температура  max ºС11001300130014501300
Количество добавляемой в раствор воды %85 — 9545 — 5540 — 5030 — 3555 — 60
Время застывания бетона h12412412472124
Химический анализ средний %  Al2O3 CaO 30,020,032,014,035,014,045,06,044,06,0
Теплопроводность (ºС)2004006008001200 0,2090,225 0,2510,2860,3310,53 — 0,58 0,650,2450,2230,2060,2130,2440,530,580,650,1900,1790,1700,2000,240
Свойства бетона после застывания w/at/ bei115115115115115
Открытая пористость в среднем %68,050,040,045,050,0
Относительная густота в среднем g/cm30,680,951,201,200,90
Прочность на сжатие в среднем N/mm21,59,09,07,59,0
Свойства бетона после обжига w/at/ bei10001000100010001000
Открытая пористость в среднем %70,065,067,050,065,0
Прочность на сжатие средний N/mm22,84,010,015,05,0
Сжатие или расширение в  среднем %+ 0,5— 1,0— 1,2— 0,4— 1,0

Бетоны с содержанием глиноземистого цемента 16%

Бетоны с средним содержанием глиноземистого цемента 8-15%

Бетоны с низким содержанием глиноземистого цемента 5-9 %

Ультра-низкоцементные бетоны, глиноземистого цемента 1-5%

Изоляционные бетоны

Массы для торкретирования

Изоляционные массы для торкретирования

Огнеупорные растворы

Огнеупорная крошка

Другие монолитичные массы

Нагревательные огнеупорные полуфабрикаты

Химически связанные изделия

Жаро и кислотостойкие растворы

Огнеупорные растворы

Огнеупорные растворы — это растворы, приспособлены к работе в высоких температурах.

Огнеупорные растворыВысокоглинистыеШамотныеВысокоглинистые с цементомШамотные с цементом
МаркаZWZSZ-1ZW (CEM)ZSZ-1 (CEM)
Применениесоединение элементов футировкисоединение элементов футировки, выполненной из шамотных фасонных и прямых кирпичейсоединение элементов футировкисоединение элементов футировки, выполненной из шамотных фасонных и прямых кирпичей
Свойстваприменяется при рабочих температурах  1550°Сприменяется при рабочих температурах 1300°Сприменяется при рабочих температурах 1550°Сприменяется при рабочих температурах 1300°С
Зернистость, mm0 – 10 – 0,5 0 – 1 0 — 20 – 10 – 0,5 0 – 1 0 — 2
Рабочая температура  max ºС1550130015501300
Количество добавляемой в раствор воды %5,0 — 7,08,0 — 9,512 — 182320
Химический анализ средний %   Al2 O360,040,065,045,0
Прочность на сжатие средний N/mm2——19,516

Бетоны с содержанием глиноземистого цемента 16%

Бетоны с средним содержанием глиноземистого цемента 8-15%

Бетоны с низким содержанием глиноземистого цемента 5-9 %

Ультра-низкоцементные бетоны, глиноземистого цемента 1-5%

Изоляционные бетоны

Массы для торкретирования

Изоляционные массы для торкретирования

Огнеупорные растворы

Огнеупорная крошка

Другие монолитичные массы

Нагревательные огнеупорные полуфабрикаты

Химически связанные изделия

Жаро и кислотостойкие растворы

Огнеупорная крошка

Огнеупорные крошки — это готовые смеси дробленного сырья, которые применяются для изготовления огнеупорных растворов.

Огнеупорные крошкиШамотныеШамотныеВысокоглинистыеВысокоглинистые
МаркаKR — 135KR — 140KR — 145KR — 150
Зернистость, mm     0 — 2      0 — 5     0 — 2      0 – 50 — 20 — 50 — 20 — 5
Огнестойкость высокого уровня      171     175175177
Свойства бетона после застывания  w/at/ bei        115     115115115
Химический анализ средний %   Al2 O335,0     0,9 — 0,6 38,0       0,645,00,4 — 0,670,00,5
Открытая пористость %       10,0      10,010,09,0

Бетоны с содержанием глиноземистого цемента 16%

Бетоны с средним содержанием глиноземистого цемента 8-15%

Бетоны с низким содержанием глиноземистого цемента 5-9 %

Ультра-низкоцементные бетоны, глиноземистого цемента 1-5%

Изоляционные бетоны

Массы для торкретирования

Изоляционные массы для торкретирования

Огнеупорные растворы

Огнеупорная крошка

Другие монолитичные массы

Нагревательные огнеупорные полуфабрикаты

Химически связанные изделия

Жаро и кислотостойкие растворы

Другие монолитичные массы

Другие монолитичные массы.

Другие монолитичные массыМасса для заполнения сырьевыхКорундовая масса для трамбовкиПластичная массаПластичная масса
                  СортMK/GórbetPLAST 1TERM 1BG-Al
Применениеподдоны и сливные желоба больших печейобмуровка энергокотлов, особенно флюидальныхремонт поврежденных поверхностей и уплотнение обмуровкивезде там, где присутствует непосредственный контакт с жидким алюминием
Свойствастойкость к агрессивному воздействию шлака и щелочейвысокая пластичность позволяющая тщательно заполнять все пористости и щеливысокая пластичностьсодержит примесь ВаО,низкая способность впитывания,низкое прилипания к обмуровке,высокая стойкость к истираниюи удару жидкого алюминия,очень высокая устойчивостьк сжатию 110 N / мм
Зернистость, mm0 — 50 — 50 – 2,50–8
Рабочая температура  max ºС—165012501300
Количество добавляемой в раствор воды %—5,013,0 — 14,04,5–5,0
Время застывания бетона min h4 — 62–3—72
Химический анализ средний  % Al2O3 CaO SiC75,0-                 77,00 4,20 3,00     50,0 80,0 60,0
Свойства бетона после застывания w/at/ bei—110115115
Открытая пористость в среднем %16,1822,0—10,0
Относительная густота в среднем g/cm33,102,40—2,90
Прочность на сжатие в среднем N/mm230,016,0020,0100,0
Свойства бетона после обжига w/at/ bei500100014501450 —1100
Открытая пористость в среднем %17,1816,3016,2024,0 —14,0
Прочность на сжатие в среднем N/mm2                   38,2663,4548,1240,00—110
Сжатие или расширение в среднем %3,063,103,14 —— -0,20

Бетоны с содержанием глиноземистого цемента 16%

Бетоны с средним содержанием глиноземистого цемента 8-15%

Бетоны с низким содержанием глиноземистого цемента 5-9 %

Ультра-низкоцементные бетоны, глиноземистого цемента 1-5%

Изоляционные бетоны

Массы для торкретирования

Изоляционные массы для торкретирования

Огнеупорные растворы

Огнеупорная крошка

Другие монолитичные массы

Нагревательные огнеупорные полуфабрикаты

Химически связанные изделия

Жаро и кислотостойкие растворы

Нагревательные огнеупорные полуфабрикаты

Нагревательные огнеупорные полуфабрикаты — это готовые конструктивные элементы, параметры которых отвечают всем требованиям выдвигаемым клиентом. Их производят в вибрационных стальных формах и прогревают в современных электрических печах, что гарантирует получение точности размера до 1 мм.

Предлагаем готовые огнеупорные плиты размеров: 1000 х 20, 25, 30, 50 мм.

Нагревательные огнеупорные полуфабрикатыИзоляционные перлитовыеШамотныеВысокоглинистые
СортPr PER IBG — MOTTPr BG-145
Применение —небольшие печи, каминыкладка печей, изготовление горелок и сводов нагревательных печей
Свойствахорошие изоляционные свойства, легкая механическая обработкахорошая прочность на сжатие, хорошая изоляцияочень хорошая прочность на сжатие
Ширина , mm20, 25, 30, 5020, 25, 30, 5020, 25, 30, 50
Рабочая температура  max ºС125013001400
Химический анализ средний % Al2O3 CaO Fe2O350,014,044,02,050,02,9
Теплопроводимость(°С )20040060080010000,1900,1790,1700,2000,240——
Коэффициент линейного теплового расширения60010001400-0,50 —0,300,500,700,350,550,75
Открытая пористость средний %50,0—11,0
Относительная густота в среднем g/cm30,902,052,5
Прочность на сжатие в среднем N/mm25,05,045
Свойства бетона после обжига w/at/ bei100014001450
Открытая пористость в среднем %65,022,018,0
Стойкость на сжатие в среднем N/mm22,54550
Сжатие или расширение в среднем %-1,5-0,20,4

Бетоны с содержанием глиноземистого цемента 16%

Бетоны с средним содержанием глиноземистого цемента 8-15%

Бетоны с низким содержанием глиноземистого цемента 5-9 %

Ультра-низкоцементные бетоны, глиноземистого цемента 1-5%

Изоляционные бетоны

Массы для торкретирования

Изоляционные массы для торкретирования

Огнеупорные растворы

Огнеупорная крошка

Другие монолитичные массы

Нагревательные огнеупорные полуфабрикаты

Химически связанные изделия

Жаро и кислотостойкие растворы

Химически связанные изделия

Готовые изделия, связанные и сформированные на фрикционном прессе, представляют собой готовые к использованию прямые, клинья и формы, прошедшие термическую обработку. Они характеризуются высокими термомеханическими параметрами.

Химически связанные изделияБокситныеБокситные изCRАндалузитовыеАндалузитовые
 МаркаB — 85B – 80 CrAN — 60AN — 57 Cr
Свойствахимически связанные бокситовые изделия B-80 Cr₂O₃химически связанные бокситовые изделия Cr₂O₃ AN-60химически связанные андалузитовые изделияхимически связанные андалузитовые изделия Cr₂O₃
Рабочая температура  max ºС1550160016501650
Химический анализ средний % Al2O3 Fe2O3 Cr2O385,01,5801,33,2601,6571,5
Коэффициент линейного теплового расширения1400 %1,01,01,01,0
Открытая пористость в среднем %20192020
Относительная густота  в среднем g/cm32,852,852,652,65
Стойкость на сжатие в среднем N/mm250606570
Стойкость при внезапной смене температур (до 850 ºС) и количества воды 20303535
Огнестойкость под нагрузкойt 0,6 t 415151610154016501620165016201650