+38 050 604-06-06

+38 056 720-79-15 (16, 18)

+38 099 288-58-19

г. Днепр, ул.Барнаульская 2А

prompostavkatov@gmail.com

  • Українська
  • Русский

Кирпич пенодиатомитовый теплоизоляционный (Россия)

Кирпич предназначен для тепловой изоляции сооружений, промышленного оборудования (воздухонагреватели доменных печей, коксовых батарей, стекловарных печей и их регенераторов, тепловых агрегатов цементной промышленности, электролизных ванн, плавильных и нагревательных печей, котлов, трубопроводов, тепловых агрегатов цветной металлургии, нефтехимической отрасли, керамической и огнеупорной промышленности и т.п.) при температуре изолируемой поверхности до 900ºС.

Кирпич шлифуется по шести граням. Относится к группе негорючих материалов и может быть использован для противопожарной защиты стальных, железобетонных и деревянных конструкций, а также в жилищном и гражданском строительстве.

Кирпич изготавливается в соответствии с действующей нормативной документацией завода-изготовителя:

ТУ 5764-002-25310144-99,

ТУ 5764-001-87745488-2010.

В зависимости от плотности кирпич подразделяют на марки 400, 450 и 500.

Характеристики пенодиатомитовых теплоизоляционных кирпичей

НаименованиеЕд. измер.КПД-400КПД-450КПД-500
Максимальная рабочая температураºС900900900
Объемная плотностькг/м3400450500
Предел прочности при сжатииМПа1.51.52.5
Предел прочности при изгибеМПа0.70.70.7
Общая пористость%797977
ГазопроницаемостьnPm0.60.60.6
Предел ползучести под давлением:
50ч. при температуре 800ºС под нагрузкой 0.1Па
%333
Удельная теплоемкостькДж/(кг·К)0.980.980.98
Линейный коэффициент термического расширения
в интервале 20-750ºС
К-13.0×10-6/1.6×10-6
Термическая стойкостьциклов>30
Дополнительная линейная усадка%1.0
Коэффициент теплопроводности:  
При температуре 200 ºСВт/(м·К)0.10
При температуре 400 ºС0.13
При температуре 600 ºС0.15
При температуре 800 ºС0.17
Типичный химический состав:
SiO2%86
TiO20.3
Fe2O32.8
Al2O36.1
MgO0.8
CaO0.3
Na2O0.2
K2O1.3

Формы и размеры пенодиатомитовых теплоизоляционных кирпичей

Кирпич прямой

ТипРазмеры, мм
K 246, 122, 64

Клин ребровый двусторонний

 ТипРазмеры, мм
КР250, 124, 76, 71

Клин трапецеидальный 
двусторонний

ТипРазмеры, мм
 КТ246, 114, 68.5, 64

Теплоизолирующие кирпичи и блоки MOLER (Дания)

Теплоизолирующие кирпичи и блоки различных типов MOLER представлены в широком ассортименте изделиями с различной плотностью, механической прочностью и теплопроводностью. Кирпичи и блоки MOLER предназначены для использования при температурах до 900-1000ºС (см. табл.)

Все типы кирпичей, блоков и плит изготовлены из MOLER — уникального сырья, обнаруженного на северо-западе Дании и представляющего собой природную смесь диатомиты и пластичной глины.Изоляционные кирпичи и блоки MOLER производства компании Skamol отличаются превосходными теплоизоляционными свойствами, высокой механической прочностью, низким весом, а также способностью повышения своей механической прочности при возрастании температуры. Ввиду их незначительного теплового расширения и сжатия они обладают высокой термостойкостью. По сравнению с другими пористыми материалами кирпичи и блоки MOLER характеризуются низкой газопроницаемостью и способностью противостоять умеренным кислотным воздействиям. Одной из самых предпочтительных характеристик данной продукции является высокое содержание аморфного кремнезема, что увеличивает вязкость данных кирпичей и блоков при их контакте с расплавами и шлаками.

Изоляционные кирпичи и блоки MOLER представлены двумя группами: пористыми и прочными.

Пористые кирпичи и блоки

HIPOR, HIPOROS, POROS

Легковесные пористые кирпичи с очень низкой теплопроводностью, с умеренным сопротивлением к адекватным механическим нагрузкам. Могут храниться при низкой температуре, отличаются минимальной деформацией при сжатии и низким значением коэффициента теплового расширения.

 BF-block, BB-block

Эти крупные блоки сочетают низкую плотность с достаточной механической прочностью и хорошими теплоизолирующими свойствами. Блоки разрабатывались специально для быстрого и недорогого монтажа.

  • BF-блоки имеют специальный вертикальный паз и выступ на вертикальных поверхностях в месте стыка. Для кладки площади в 1м2 Требуется 15 блоков.
  • BB-блоки имеют на боковых поверхностях специальные пазы для из соединения и самоблокировки. Блоки могут быть выполнены с пазами V-образной формы для заполнения порошковым наполнителем. Для кладки площади в 1м2 требуется 30 блоков.

Прочные кирпичи и блоки

SUPRA

Кирпичи данного типа имеют естественную пористость и сочетают в себе высокую механическую прочность с очень хорошими теплоизолирующими свойствами. Тип SUPRA содержит очень мало серы, что позволяет применять кирпичи этого типа в футеровке печей для производства сплавов никеля.

Теплоизоляционные кирпичи SUPRA MOLER находят широкое применение в  самых разнообразных конструкциях: в газовых и воздуходувных трубах, регенераторах, котлах, циркуляционных котлах кипящего слоя, дымоходах, туннельных печах, стекловарных печах и печах черной вторичной металлургии. Эти кирпичи особенно рекомендуются для конструкций, где обязательны хорошие прочностные характеристики.

M-EXTRA «E»

Данные кирпичи характеризуются исключительно высокой механической прочностью, которая достигается без ухудшения их высоких теплоизоляционных свойств. Кирпичи M-EXTRA «E» отличаются стабильностью размеров, имеют низкую газопроницаемость и низкое содержание серы, что особенно благоприятно для их применения в футеровке печей, производящих сплавы никеля. Типы кирпичей M-EXTRA «E» имеют чрезвычайно высокую механическую прочность и высокую сопротивляемость к воздействию расплавов и шлаков. 

Эти кирпичи предназначены для теплоизоляционной футеровки, испытывающей очень большие механические напряжения. Кирпичи M-EXTRA «E» могут применяться в качестве теплоизоляции, например, в роторных, шахтных и других печах. Они также очень подходят для горячих воздуховодов, теплообменников и могут использоваться в качестве огнеупорной футеровки в печах с температурой до 700ºС

Характеристика пористых изделий MOLER

НаименованиеЕд. измер.HIPORHIPOROSPOROSBF-blockBB-block
Максимальная рабочая температураºС900900900900900
Объемная плотностькг/м3550570625650650
Предел прочности при сжатииМПа1.41.62.52.52.5
Предел прочности при изгибеМПа0.50.50.7
Общая пористость%7776747272
ГазопроницаемостьnPm18.516.5988
Предел ползучести под давлением:
50ч. при температуре 800ºС под нагрузкой 0.1Па
%1.31.50.7
Удельная теплоемкостькДж/(кг·К)0.800.700.800.800.80
Линейный коєфициент термического расширения
в интервале 20-750ºС
К-12×10-6 3×10-62×10-6  2×10-6 2×10-6
Термическая стойкость, нагрев до 950ºСциклов>30
Дополнительная линейная усадка%1.0
Огнеупорность по пирометрическому конусу
(ASTM C24-89 cone ORTON)
ºС 13501300135013501350
Коэффициент теплопроводности:  
При температуре 200 ºСВт/(м·К)0.090.110.130.13 0.13 
При температуре 400 ºС0.100.12 0.15 0.150.15 
При температуре 600 ºС0.110.13 0.17  0.17 0.17 
Типичный химический состав:
SiO2%7772777777
TiO20.70.70.70.70.7
Fe2O377777
Al2O398999
MgO1.31.21.31.31.3
CaO0.86.50.80.80.8
Na2O0.550.40.40.40.4
K2O1.461.51.61.61.6
SO31.181.21.211

Формы и размеры теплоизолирующих кирпичей и блоков MOLER


Стандартные размеры кирпичей

Длина x
ширина, мм
Толщина,
 мм
230×11438,51,64,76
250×12450,64
240×12060
220×11060

Стандартные размеры BB-блоков

Длина (L) x
ширина (W), мм
Толщина (T),
 мм
250×27076, 100,114, 124
250×131
250×135
246×135

Стандартные размеры BF-блоков

Длина (L) x
ширина (H), мм
Толщина (T),
 мм
250×27076, 100,114, 124

Крошка пенодиатомитовая обожженная (Россия)

Крошка пенодиатомитовая обожженная применяется в качестве:

  • засыпки для тепловой изоляции гражданских и промышленных сооружений;
  • изоляции тепловых печей и технологического оборудования, работающих при температуре до 900°С;
  • заполнителя при изготовлении жаростойких и легких бетонов;
  • компонента в чистящих и полирующих составах, а также адсорбента;
  • минеральной добавки и наполнителя в производстве различных композиционных материалов и смесей.

Крошка пенодиатомитовая изготавливается в соответствии с действующей нормативной документацией завода-изготовителя: ТУ 5761-001-87745488-2011.

Характеристики пенодиатомитовой крошки

НаименованиеМарка А 
(порошок)
Марка B
Насыпная плотность в состоянии естественной влажности не более, кг/м3400450
Теплопроводность, Вт/(м·К) (ккал/м·ч°С), не более при температуре:  
(25+3) °С0,084 (0,072)0,091 (0,078)
(300±5) °С0,130 (0,112)0,129 (0,111)
Размер зерен, мм0 – 0,20 – 20,0
Содержание не более 15% по массе, зерен крупнее, мм0,220,03

Вермикулитовые теплоизолирующие кирпичи V-Lite (Дания)

Вермикулитовые кирпичи V-Lite являются легковесными изделиями, сочетающими в себе высокую прочность с низкой теплопроводностью и хорошей термостойкостью. Они предназначены для работы в условиях с температурой до 1100ºС и выпускаются двух типов:

  • V-Lite (375) с плотностью 375 кг/м3
  • V-Lite (475) с плотностью 475 кг/м3

Вермикулитовые теплоизолирующие кирпичи применяют как для огнеупорной футеровки, так и для теплоизоляции всех огнеупорных конструкций. Оба типа кирпичей характеризуются высоким уровнем эффективности. Они широко используются во всех типах промышленных обжиговых и плавильных печей, в установках для сжигания отходов и других тепловых агрегатах. Кирпичи V-Lite способны выдерживать непосредственное воздействие пламени, а ввиду их высокой стойкости к монооксиду углерода СО и углеводородам их можно использовать в печах с восстановительной атмосферой.

Стандартные размеры изделий V-Lite

Длинна × ширина, ммТолщина, мм
230 × 11438, 51, 64, 76
230 × 11438, 51, 64, 76

Теплоизолирующие кирпичи V-Lite представляют собой формованные изделия с исключительно высокой точностью размеров и полной механической обработкой граней.

Допуски на размеры составляют:

  • для размеров от 10 до 120 мм ………………….±1.0мм
  • для размеров от 120 до 400 мм ……………….. ±1.5мм

Характеристики вермикулитовых теплоизоляционных кирпичей V-Lite (375) и V-Lite (475)

НаименованиеЕд. измер.V-Lite (375)V-Lite (475)
Максимальная рабочая температураºС11001100
Объемная плотностькг/м3375475
Предел прочности при сжатииМПа1.32.5
Предел прочности при изгибеМПа0.501.0
Общая пористость%8681
Удельная теплоемкостькДж/(кг·К)1.180.80
Линейный коэффициент термического расширения
в интервале 20-750ºС
К-111×10-6
Термическая стойкость, нагрев до 950ºС циклов>10
Дополнительная линейная усадка%1.0
Коэффициент теплопроводности:  
При температуре 200 ºСВт/(м·К)0.1050.150
При температуре 400 ºС0.1300.180
При температуре 600 ºС0.1500.210
Типичный химический состав:  
SiO2%47
TiO20.5
Fe2O34
Al2O37
MgO21
CaO2
Na2O0.5
K2O11

Теплоизолирующие плиты из силиката кальция (Дания)

Плиты из силиката кальция SUPER являются ультра легковесными изделиями с превосходными теплоизолирующими свойствами, высокой механической прочностью и хорошей термостойкостью.

Плиты производства компании SKAMOL предназначены для теплоизоляции всех огнеупорных конструкций (из плотного огнеупорного кирпича, огнеупорных бетонов и др.) Комбинация высоких характеристик делает плиты SUPER идеальным выбором для эффективной теплоизоляции обжиговых, плавильных и других печей, термошкафов, котлов, регенераторов, магистралей и других высоко температурных установок и систем. Ввиду их стойкости к монооксиду углерода СО и углеводородам, их можно использовать в печах с восстановительной атмосферой. В частности, не обнаружено никаких изменений после пребывания образцов изделий SUPER в атмосфере СО в течение 200 часов при 450ºС.

В отношении пожарной безопасности плиты SUPER классифицируются как негорючие, не поддерживающие горения и не выделяющие вредоносных газов.

Компания Skamol выпускает плиты SUPER двух типов:

  • SUPER-ISOL
  • SUPER-1100 E

Плиты SUPER-ISOL могут использоваться при температурах до 1000ºС, плиты SUPER-1100 E — при температурах до 1100ºС. Все изделия имеют полную механическую обработку граней, благодаря чему плиты имеют гладкие, твердые не имеющие пыли поверхности.

Стандартные размеры изделий SUPER

Длинна × ширина, ммТолщина, мм
2440 × 1220от 25 до 100
1220 × 1000
1000 × 610
1000 × 305

Допуски на размеры составляют:

  • по длине и ширине …………………. ± 2.5мм
  • по толщине ……………………………. ± 1.5мм

По спецификации заказчика могут быть изготовлены плиты с другими размерами и другой формы, а состав изделий позволяет легко обрабатывать их обычными деревообрабатывающими инструментами.

Плиты SUPER могут быть обработаны неорганическим составом для придания им водоотталкивающих свойств. Обработанные таким образом изделия легко идентифицировать по их светло-синему цвету.

Плиты с водоотталкивающей обработкой имеют дополнительную маркировку «WR».


Характеристики теплоизолирующих плит из силиката кальция SUPER

НаименованиеЕд. измер.SUPER-ISOLSUPER-1100 E
Максимальная рабочая температураºС10001100
Объемная плотностькг/м3225245
Предел прочности при сжатииМПа2.62.7
Предел прочности при изгибеМПа1.901.80
Общая пористость%9190
ГазопроницаемостьnPm0.70.5
Предел ползучести под давлением:
50ч. при температуре 800ºС под нагрузкой 0.1Па
%0.50.4
Удельная теплоемкостькДж/(кг·К)0.84
Линейный коэффициент термического расширения
в интервале 20-750ºС
К-15.5×10-6
Дополнительная линейная усадка%1.01.5
Коэффициент теплопроводности:  
При температуре 200 ºСВт/(м·К)0.060.07
При температуре 400 ºС0.080.09
При температуре 600 ºС0.100.10
Типичный химический состав:  
SiO2%4547
Fe2O30.20.3
Al2O30.20.3
MgO0.70.6
CaO4545
Na2O0.10.1
K2O0.20.1

Изделия карбид-кремниевые на нитридной связке (Дания)

Высококачественные плиты SICAL-78 из карбида кремния на нитридной связке выпускаются различных форм и размеров. Плиты имеют максимальную рабочую температуру 1580ºС и обладают следующими свойствами:

  • отличная стойкость к окислению и коррозии;
  • отличное сопротивление проникновению жидкого металла и воздействию электролита;
  • низкая газопроницаемость;
  • высокая теплопроводность;
  • низкое термическое расширение;
  • высокое сопротивление к истиранию и эрозии;
  • низкая пористость;
  • высокий предел прочности при изгибе;
  • чрезвычайно высокий предел прочности при сжатии;
  • применение в виде рабочей футеровки.

Плиты из карбида кремния применяются в алюминиевой промышленности для бортовой футеровки электролизеров; при производстве меди и цинка; в фарфорово-фаянсовой промышленности;  для обжига электроизоляторов; в качестве футеровки вагонеток обжиговых печей; в качестве направляющих для стальных заготовок в печах отжига; для изготовления футеровки заплечиков доменной печи и топок мусоросжигательных заводов; в оборонной отрасли для футеровок реакторов атомных подводных лодок и котлов морских кораблей.

Карбид-кремниевые плиты являются высокоэффективным футеровочным материалом для верхних частей бортов электролизеров. Плиты имеют высокую стойкость к окислению, коррозии и эрозии, вызванных циркуляцией расплава и жидкого металла. Это сочетается с увеличенным профилем настыли из-за высокой теплопроводности, что препятствует разрушению бортовых блоков и тем самым повышает срок службы электролизера.


Стандартные размеры изделий

Длинна × ширина, ммТолщина, ммДопуски на размеры составляют:для размеров от 10 до 120 мм  ………..±2.5мм
для размеров от 120 до 400 мм  ………±1.5мм
230 × 11464
500 × 300100
510 × 30050

Характеристики изделий карбид-кремниевых на нитридной связке

НаименованиеЕд. измер.SICAL-78
Максимальная рабочая температураºС1580
Объемная плотностькг/м32630
Предел прочности при сжатииМПа140
Предел прочности при изгибеМПа30
Общая пористость%17
ГазопроницаемостьnPm<0.05
Линейный коэффициент термического расширения в интервале 20-750ºСК-14.3·10-6
Коррозионная стойкость (потери объема после 50ч. при t = 950ºС)%<3
Коэффициент теплопроводности:  
При температуре 200 ºСВт/(м·К)27
При температуре 700 ºС18
Типичный химический состав:  
SiС%78
αSi3N4 + βSi3N418
Si<1
SiO2+Si2ON2
<1
Al2O3 + Fe2O3 + CaO<1.5